به گزارش ایسنا، بنابر اعلام متال هارمونی، امروزه صنایع بسیار مختلفی وابسته به تولیدات تزریق پلاستیک هستند. چرا که محصولات پلاستیکی انواع مختلفی داشته و می‌توان از آن‌ها در صنایع مختلف، به نحو احسن استفاده کرد. در واقع محصولات پلاستیکی کیفیت‌های مختلفی دارند که هر کدام برای قطعات متنوع در نظر گرفته می‌شوند.

قالب‌گیری تزریق پلاستیک متداول‌ترین شیوه‌ی تولید چنین قطعاتی است. چرا که در آن یک دستگاه مستقل کار تولید محصولات را به صورت کاملا اتوماتیک، بر عهده دارد. معمولا در این دستگاه پلاستیک خام و یا همان مواد پلیمری داخل یک مخزن مخصوص ریخته می‌شود. پس از آن دستگاه با حرارت زیادی که تولید می‌کند، مواد پلیمری را ذوب کرده و آن را به شکل مذاب در می‌آورد. مواد پلیمری مذاب شده با حرکت در مسیرهای باریک به داخل قالب تزریق پلاستیک ریخته می‌شود. پس از آن دمای قالب سریعا سرد شده و قطعه، شکل مدنظر را گرفته و به بیرون از قالب هدایت می‌شود.

آشنایی با ویژگی‌های قالب تزریق پلاستیک

قالب تزریق پلاستیک دقیقا با توجه به طراحی قطعه موردنظر تولید می‌شود. قالب تزریق پلاستیک باید همان ابعاد و اندازه دقیق قطعه را داشته باشد. چرا که مواد پلاستیکی پس از تزریق به قالب و سرد شدن، باید همان شکلی را بگیرند که مدنظر طراحان و تولیدکنندگان قطعه است. درنتیجه، طراحی و دقت تولید قالب تزریق پلاستیک، از اهمیت بسیار مهمی برخوردار است. اما ویژگی‌ جالبی که قالب تزریق پلاستیک دارد، خاصیت باز و بسته شدن آن است. چرا که این قالب باید طوری طراحی شود که علاوه بر انجام دادن دقیق و درست قالب‌گیری تزریق پلاستیک، بتواند باز شده و قطعه تولیدشده را به بخش بیرونی هدایت کند.

پس از انتقال قطعه تولیدشده به بخش بیرونی قالب، مجدد نوبت به بسته شدن آن می‌رسد. چرا که قالب باید از نو کار پذیرش مواد مذاب را انجام داده و آن را در سریع‌ترین زمان ممکن سرد کند. با سرد شدن فضای قالب، پلاستیک مذابی که شکل قالب را گرفته است، به خوبی حالت جامد به خودش گرفته و شکل نهایی‌اش را حفظ می‌کند. بدون اغراق می‌توان گفت، که طراحی قالب تزریق پلاستیک یکی از سخت‌ترین، تخصصی‌ترین و پیچیده‌ترین کارهاییست که نیاز به علم و تجربه بالایی دارد. معمولا از متخصصان ماهر در این زمینه استفاده می‌شود تا تمام قطعات قالب به نحو احسن تولید شده و سپس روی یکدیگر سوار شوند.

ساخت قالب تزریق پلاستیک توسط دستگاه CNC

یکی از مهم‌ترین ابزارهایی که برای ساخت قالب تزریق پلاستیک استفاده می‌شود، دستگاه CNC است. این دستگاه، یکی از پیشرفته‌ترین و بهترین ابزارها، نه تنها برای ساخت قالب تزریق پلاستیک، بلکه برای تمام قطعات صنعتی است. تمام مراحل ساخت قالب پلاستیک توسط دستگاه CNC به صورت خودکار و با استفاده از نرم‌افزارهای مخصوص انجام می‌شود. یعنی هیچ دخالت دست برای تراشکاری قطعات در این دستگاه وجود ندارد و اوپراتور فقط فرمان اجرای کار دستگاه را تنظیم می‌کند. سپس دستگاه، با توجه به اطلاعات دقیقی که از نرم‌افزار دریافت می‌کند، می‌تواند با دقت میلی‌متری کار تراش قطعه را انجام بدهد.

جنس قالب تزریق پلاستیک اکثر از فولاد بوده و به همین دلیل قیمت نسبتا بالایی دارد. از این روی، باید تمامی مراحل تولید قالب به درستی انجام شود تا فولاد تراشکاری شده کاملا بدون نقص، به قطعه موردنظر تبدیل گردد. به همین دلیل، مراحل تراشکاری توسط دستگاه CNC توسط ابزارهای تراش مختلفی انجام می‌شود تا پروسه نهایی بدون کوچک‌ترین ایرادی به اتمام برسد. برای مثال، ممکن است در ابتدا از ابزارهای بزرگ‌تر برای کلی‌کاری یا درشت‌کاری استفاده شود. این کار برای برش دادن کلیات کار مورد استفاده قرار می‌گیرد. سپس برای زوایای ظریف‌ترین و بخش‌های حساس‌تر، از ابزارهای برش کوچک‌تری برای این کار استفاده می‌شود.

استفاده از دستگاه سنگ مغناطیس

علاوه بر دستگاه CNC می‌توان از روش‌های دیگری هم برای ساخت قالب تزریق پلاستیک استفاده کرد. یکی از این روش‌ها بهره بردن از دستگاه سنگ مغناطیس است. این دستگاه معمولا برای قطعاتی که از حساسیت و ظرافت بسیار بالایی برخوردار هستند، کاربرد مطلوبی دارد. با اینکه دقت دستگاه CNC بسیار بالا است، اما زمانی که صحبت از قطعات بسیار حساس به میان می‌آید، همه‌چیز فرق خواهد کرد. چرا که برای چنین قطعاتی نیاز است تا از ابزارها و روش‌های خاص خودشان استفاده شود. دستگاه سنگ مغناطیس دقیقا همین روش صحیح و مطلوب برای قطعات بسیار حساس است. این دستگاه می‌تواند به بهترین شکل ممکن، برخی قالب‌های خاص را تولید کند.

روش کار استفاده از دستگاه سنگ مغناطیس بسیار ساده است. چرا که این دستگاه با استفاده از یک نوع فرایند سایشی کار تولید قطعه را انجام می‌دهد. معمولا این روش برای قطعاتی استفاده می‌شود که بخش‌های کوچکی روی آن وجود داشته باید کاملا با دقت برداشته شد. دستگاه سنگ مغناطیس به ما کمک می‌کند تا بدون صدمه یا آسیب رساندن به قطعه حساس، این برجستگی‌ها را از روی سطح قطعه برداریم.

محصولات آماده تولید

ظرف کرم 150 گرمی و 250 گرمی با امکان تغییر رنگ به رنگ دلخواه برند مورد نظر، درب فندکی طلایی، نقره ای و ساده، ظرف مخصوص پنکک، درب فلیپ تاپ دهانه 28 ، اسپری شیشه شور دهانه 28، درب پلمپ دار شربت و آبمیوه سن ایچ، جهت استعلام قیمت قاب پلاستیک و هزینه ساخت قالب پلاستیک روی لینک ها کلیک نمایید.

برای مطالعه بخش قبلی مقاله می توانید بر روی لینک زیر کلیک کنید :

اهمیت ساخت قالب پلاستیک

انتهای رپرتاژ آگهی