به گزارش ایسنا، مجری پروژه فلوتاسیون سرباره مجتمع مس سرچشمه رفسنجان و مجری معدن مس کرور عصر امروز ۲۰ مهرماه در حاشیه رونمایی از دستگاه لاینر هندلر در مجتمع مس سرچشمه رفسنجان اظهار کرد: کار این دستگاه قراردادن و برداشتن لاینرهای فلزی‌ است که هر چند ماه یک بار و به تدریج دچار فرسودگی می‌شوند و به وسیله نیروی کارگری و با دست این کار بسیار مشکل است.

محمد سلیمانی با بیان اینکه مشابه خارجی این دستگاه با هزینه بسیار بالا وارد کشور می‌شود، عنوان کرد: هزینه ساخت داخلی تقریبا ۱۱۰ هزار یورو است اما هزینه خرید بالغ بر ۱.۲ میلیون یورو است که صرفه‌جویی ده برابری ارزی را با تولید بومی خواهیم داشت.

وی ادامه داد: در سال ۹۷ با تاکید بر بومی سازی قطعات مورد نیاز صنایع، مهندسی معکوس و ساخت قطعات وارداتی تصمیم بر این شد که قطعات صنعت مس ساخته شود و از بیگانگان بی‌نیاز شویم.

مجری پروژه فلوتاسیون سرباره مجتمع مس سرچشمه رفسنجان ساخت این دستگاه را توسط یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان استان کرمان اعلام کرد و گفت: ساخت و تأمین قطعاتی که بیشتر وارداتی هستند را در دستور کار داریم که داخل استان انجام شود.

برپایه این گزارش، دستگاه لاینر هندلر یکی از دستگاه های بومی سازی شده توسط شرکت دانش بنیان پیشرو فراز کرمان است که تولید شده در کارخانه فلوتاسیون سرباره مس سرچشمه رونمایی شد.

مجری طرح فلوتاسیون سربارهمس سرچشمه رفسنجان در خصوص این دستگاه گفت: دستگاه لاینر هندلر برای برداشت لایه های فلزی است که در مجتمع مس سرچشمه کاربرد دارد.

محمد سلیمانی پور افزود: این دستگاه قبلا با هزینه بالغ بر ۱.۲ میلیون یورو به کشور وارد می شد و اکنون با هزینه ۱۱۰ هزار یورو در ایران ساخته می شود که از افتخارات این کشور است و توسط مهندسان داخلی قطعات مورد نیاز صنایع به ویژه صنعت مس بومی سازی می شود.

به گزارش ایسنا، مراسم رونمایی از دستگاه بومی‌سازی شده «لاینرهندلر» در مجتمع مس سرچشمه رفسنجان عصر امروز با حضور محمدمهدی فداکار استاندار کرمان، رضایی فرماندار شهرستان رفسنجان، احمدی عضو هیأت مدیره شرکت ملی صنایع مس ایران و مدیر مجتمع مس سرچشمه رفسنجان و جمعی از مسئولین و معاونین و مدیران مجتمع برگزار شد.

انتهای پیام